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扒铁渣

扒铁渣

铁水扒渣工艺的原理和应用百度文库

铁水包扒渣设备系统采取的方案，可以通过采用已有的过跨车加渣盘来盛放扒渣机扒下的浮渣，然后移至渣盘车上移走的设计完成扒渣处理；还可以通过直接用渣坑盛放扒渣机扒下的浮渣，然 2024年9月10日本报讯近日，首钢京唐钢轧部铁水预处理脱硫实现一键自动扒渣。与传统的手工扒渣相比，自动扒渣系统能够显著降低铁损，工序铁损可以降低6%，年减少铁水消耗近200万首钢京唐铁水预处理脱硫实现一键自动扒渣—中国钢铁新闻网2019年4月17日机械扒渣法是通过扒渣板将铁水液面的高炉渣与预处理后的预处理渣进行扒除，具体是装载高炉铁水或预处理后铁水的铁水罐运抵至扒渣工位后，将铁水罐向扒渣方向倾斜一定角度，使铁水液面上的浮渣与铁水罐兑铁嘴最铁水扒渣板及使用方法与流程 X技术网后扒渣是指在铁水预处理以后,在铁水包内有大量的脱硫渣,为了避免回硫,又防止铁水流失,要通过一些手段将这些渣子扒除。经深脱硫铁水最终S≤ 0002%,如何干净、彻底、快速且有效地将含铁水在线脱硫扒渣工艺的研究与应用百度文库

自动扒渣系统湖南镭目科技有限公司 RAMON

RAMON自动扒渣是一套基于机器视觉、智能传感、高性能扒渣机、吹气赶渣与自动控制的大型综合性系统，它实现了铁水脱硫工序的自动扒渣，取代传统的人工扒渣操作，给用户带来可观的 2020年1月3日通过RAMON自动扒渣系可以实现以下几个功能特点：1、铁水包自动侧倾控制；2、铁渣厚度及分散度分析；3、扒渣评级系统；4、扒渣路径规划；5、自动扒渣；6、吹气慧眼除三害(硫、硅、磷) 一扒了之—— RAMON智能扒渣 2019年4月3日本发明提供了一种智能扒渣系统及方法，采用自动控制系统实现自动化扒渣操作，提高了作业效率、降低了钢铁料损耗，为建立智能化工厂奠定基础。为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：一种智能扒渣系统，一种智能扒渣系统及方法与流程 X技术网2024年4月2日智能脱硫扒渣系统在智能传感控制与机器视觉技术的基础上，进行KR脱硫铁水台车位置检测、铁包液位检测、铁包倾翻位置检测、扒渣机位置检测、渣面分析、扒渣板侵蚀分首自信实现脱硫扒渣智能化—中国钢铁新闻网

智能扒渣系统

2022年10月28日武钢四炼钢:扒渣时间平均缩短3min,其中无取向硅钢扒渣时间缩短5min ,脱硫时间缩短2min,采用天车称重的铁损计算方式,每罐铁水180 吨,减少铁损310kg,以高炉给出铁水价其中扒渣机平台位置选择，应根据现场实际测量结果进行选定，扒渣机可选用机动灵活的小型气动扒渣机，即可满足扒除铁水包内表面浮渣。3两方案对比方案一采用了专用渣车运输铁渣。用专用渣车出渣需占用过跨车车道，渣车与过跨车共用一个车道，不便于铁水包扒渣的开发与应用百度文库2017年5月31日《铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构》是马鞍山市双益机械制造有限公司于2017年5月31日申请的专利，该专利申请号：63，专利公布号：CNA，专利公布日：2017年7 铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构百度 2020年1月3日它是一套基于机器视觉、智能传感、深度学习与自动控制的大型综合型系统，实现了铁水脱硫工序一键全自动扒渣。通过RAMON自动扒渣系可以实现以下几个功能特点：1、铁水包自动侧倾控制；2、铁渣厚度及分散度分析；3、扒渣评级系统；4、扒渣路径规划慧眼除三害(硫、硅、磷) 一扒了之—— RAMON智能扒渣

铁水预处理扒渣技术的发展doc 9页原创力文档

2018年2月23日图25 气动扒渣机结构示意图气动扒渣机具有结构简单、重量轻、造价低等优点。但是由于采用氮气为工作介质，氮气可压缩性强，扒渣时操作不平稳、可控性差，扒渣时耙头下砸力大，使得渣铁不易分离，造成扒渣时间长、扒渣不彻底，且扒渣铁损大。2021年5月25日本发明涉及炼钢领域，尤其涉及一种自动扒渣方法、装置及系统。背景技术脱硫扒渣作为炼钢中的重要前序步骤，扒渣效果对后续炼钢效果有着巨大的影响。原有的扒渣工作主要还是通过人工遥控方式完成，利用视频监控，通过人眼判断完成整个扒渣过程中的铁包倾翻、扒渣机动作以及对扒渣板状态一种自动扒渣方法、装置及系统与流程2023年8月25日中国铁合金网：8月15日，太钢炼钢二厂首台LTS自动扒渣机正式投用，这是国内首次将自动扒渣技术在不锈钢钢水钢渣分离上应用。系统融合了机器视觉、智能传感、深度学习与自动控制，操作人员在主控室一键启动自动扒渣后，钢包自动倾翻装置，按照预先计算的倾翻初始角度开始自动倾翻。国内首套！太钢实现钢水一键自动扒渣2016年8月31日颗粒镁喷吹脱硫的渣量少，扒净率相对低，而KR 法的脱硫渣扒净率相对高。就扒渣的铁损而言，喷吹法时，采用脱硫剂的CaO 含量越高，则扒渣铁损越大;而KR 法使用CaO 作为主要脱硫剂成分，其铁损只是略高于喷吹镁脱硫铁损。由于扒渣还取决于高炉渣KR 法与喷吹法两种铁水脱硫工艺的比较

铁水扒渣板及使用方法与流程 X技术网

2019年4月17日本发明涉及铁水扒渣板装置领域，具体涉及一种铁水扒渣板及使用方法。背景技术转炉入炉铁水带渣多，不仅影响钢水成分与杂质含量的精确控制，导致钢水质量波动大，同时熔剂消耗增加、冶炼时间延长，导致生产成本上升、冶炼效率下降；因而，必须尽量减少铁水入炉带渣量。然而，高炉出铁带 2020年7月2日自动扒渣的大规模使用将进一步提高脱硫铁水扒渣稳定性，杜绝人工扒渣的随意性，降低扒渣铁损，提高智能控制水平。 2、趁热打铁，国内第二套铁水智能扒渣项目成功验收，扒渣率达 95% 以上【世界首创】钢铁智慧制造之“智能扒渣系统” RAMON2021年7月26日三．系统功能（1）铁渣画面实时监测：可同时查看部署在扒渣作业区域周围相机的实时监控画面，可多角度直观观察扒渣作业完成情况和作业设备状态。（2）图像自动判渣：根据采集图像数据，使用视觉分析算法，软件自动识别铁渣在炉面位置，以及铁渣运动轨迹，铁渣铁水脱硫自动扒渣系统知乎2021年4月19日 1一种铁水复合扒渣板防粘渣耐火浇注料，其特征在于：耐火浇注料的原料包括主原料和辅原料，主原料按重量百分比包括：其中，刚玉细粉表面包覆有纳米碳膜，纳米碳膜的厚度为20～200纳米，纳米碳膜固定碳含量≥90％；辅原料包括抗氧化剂、聚乙烯醇防爆纤维及减水剂，抗氧化剂重量占主原料铁水复合扒渣板防粘渣耐火浇注料及制备方法、使用方法

智能工业机器人电炉捞渣机中频电炉扒渣机AOD

青州晨泰机械设备科技有限公司公司生产智能工业机器人，电炉捞渣机器人，中频电炉捞渣机，电炉扒渣机，电炉捞渣机，AOD炉扒渣机，金属熔炼捞渣机器人,智能捞渣机器人，铁水包捞渣机，钢水包捞渣机，钢水包清理机。产品现已在国 2017年2月2日 1 典型液压扒渣机结构分析扒渣机扒渣过程分为两步进行作业，铁水罐车行走到扒渣位后准确停位并实现铁水罐倾翻为步，采用扒渣机设备将铁水罐中的铁渣扒入渣罐为第二步。铁水罐行走及倾翻的关键核心在于动作的平稳，即同步性和稳定性，扒渣的关键液压扒渣机的结构分析与控制道客巴巴清理铁渣困难脱硫后使用扒渣机进行扒渣带出铁水多,,, 、铁渣清理困难影响脱硫生产的连续性 4 改造方案 4 1, 。一。于是, ,,] 1 [20 0 6 王守东, 高展民吴雁宾捞渣工艺的使用和效果、年全国炼钢连铸生产技术会议论文邯钢三炼钢脱硫扒渣工艺改造百度文库炼铁一分厂负责现场指导和协作工作。5、炼铁一分厂负责扒出来的炉料和渣铁用板车或箩筐由出料平台运至炉台渣斗。 6、仓配中心安排汽车24小时运走炉料，同时返回一铁总厂回收炉料本钱。铁渣公司保产单位用反铲推到干渣高炉扒炉方案百度文库

日本首套镭目智能扒渣系统助力JFE钢铁降本增效—中国

2024年4月29日镭目智能扒渣系统集成了视觉识别、激光定位及图像自动判渣等尖端技术，能够精准识别铁渣分布，并动态规划扒渣路径，实现全自动化操作。引入镭目智能扒渣系统后，JFE钢铁预计将大幅提升扒渣作业效率，有效降低铁损，并在规定时间内实现95%以上的高除渣率，相较于传统人工操作，效率扒渣机是把熔池、钢包或铁水罐中金属液面上的熔渣除去的设备。它是提高铁水预处理和冶金效率的重要设备 [1]。典型扒渣机的技术参数和传动方式如下表 [2]。机型扒渣机百度百科冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。每炼1t生铁排出0309t钢渣，每炼1t钢排出0103t钢渣，每炼冶金废渣百度百科图3 扒渣铁损与铁水温度之间的关系由于扒渣铁损大影响入炉铁水量,导致出钢少LF炉及RH因钢水量少而无法处理。因此对于温度较低的铁水采取不脱硫只扒渣的措施,根据铁水原始硫高低确定冶炼的钢种，可以大大的降低扒渣量。梅钢扒渣量影响因素分析及降低扒渣量实践百度文库

铁水高效捞渣机的研究与应用冶金之家

2007年11月3日届时，由于捞渣替代扒渣所带来的经济效益将在每年20亿元人民币以上，其中仅扒渣带铁一项就可节约吨铁近15 亿元人民币。 6 存在问题捞渣机作为一个国际首创的新技术，它的应用才刚刚开始。我们边干边总结，边积累经验，还需要广大同仁 2024年3月8日提升扒渣过程执行效率和控制控制精度，从而达到降低扒渣过程铁损和提升扒渣控温能力的效果。本方案主要技术目标 1)自动倾翻：通过软件程序控制铁水包自动倾翻到合适的角度，使扒渣阶段可以轻松的将铁渣扒出包口不受首自信——基于人工智能多维分析的炼钢脱硫智能扒 2017年7月14日 415 扒渣前确认渣盆干燥且积渣不得过高。 416铁包准备到位进行扒渣时，应严格按照以下步骤进行操作，防止发生挤压事故：先将吹氩管接好(接吹氩管时，操作人员要远离渣盆，防止被渣盆挤伤)，待人员离开后再起动铁水罐车进行对位，最后进行扒渣操作。 4扒渣岗位安全操作规程安全管理网图2 系统布局示意图 2系统功能的开发为打通全流程的自动扒渣作业[6–7]，系统以整个铁水预处理的流程步骤为依托，进行“一键”式操作，其中所包含的功能模块有：铁水罐的自动运输、自动倾翻，扒渣机的智能扒渣，[3] 录用稿件，非最终出版稿自动扒渣技术在

一种铁水脱硫扒渣机改造装置及其操作方法豆丁网

2023年11月15日权利要求书2页说明书5页附图5页CNA20220923CNA1一种铁水脱硫扒渣机改造装置，包括扒渣部件(1)，用于将铁水罐中的铁渣扒至渣车内，其特征在于：所述扒渣部件(1)包括扒渣头(11)、扒渣爪(12)、扒渣爪驱动机构，扒渣爪(12)包括左扒为解决铁水脱硫扒渣导致的铁损问题,通过对铁水脱硫渣物性及铁水扒损产生原因分析,采取水模冷态试验、500 kg试验炉热态试验、十字型喷气枪设计及100 t铁水罐工业生产试验,进行了铁水罐涌动式扒渣技术研究研究结果表明:铁水罐倾动角度范围可满足2支喷枪垂直插入铁水,在铁水自下而上铁水罐涌动式扒渣技术研究专业内容知识聚合服务平台2022年8月25日 [0002] 在现有的铁水脱硫扒渣机扒渣过程中，针对不同范围的铁渣需要调节扒渣部件的位置，扒渣部件是通过回转机构来实现扒渣定位的，回转机构主要包括油马达、减速机、回转支撑、小齿轮组成，其运行和维护成本较高，由于扒渣时回转机构频繁运转，经常发生连接螺栓切断、减速机轴承碎裂等一种铁水脱硫扒渣机改造装置及其操作方法专利检索机械清理 2021年4月19日 1一种铁水复合扒渣板防粘渣耐火浇注料，其特征在于：耐火浇注料的原料包括主原料和辅原料，主原料按重量百分比包括：其中，刚玉细粉表面包覆有纳米碳膜，纳米碳膜的厚度为20～200纳米，纳米碳膜固定碳含量≥90％；辅原料包括抗氧化剂、聚乙烯醇防爆纤维及减水剂，抗氧化剂重量占主原料铁水复合扒渣板防粘渣耐火浇注料及制备方法、使用方法

出渣百度百科

然后进行扒渣操作，将钢渣扒到渣罐后运走。应当说明的是，并不是所有的电弧炉扒渣电炉内部的渣铁分层并不同于铁水包和分渣器。炉内存在温度变化、渣铁混合、炉底上涨等多种情况。即使出渣口和出铁口分离，在操作方面炉渣和铁水混合仍兀 2024年4月2日智能脱硫扒渣系统在智能传感控制与机器视觉技术的基础上，进行KR脱硫铁水台车位置检测、铁包液位检测、铁包倾翻位置检测、扒渣机位置检测、渣面分析、扒渣板侵蚀分析、智能扒渣路径规划等关键技术研发，采用渣面比例分析、扒渣板侵蚀分析、自动倾翻模块、扒渣板插入深度计算、扒渣路径首自信实现脱硫扒渣智能化—中国钢铁新闻网2021年8月18日铁水脱硫是炼钢的道工序，传统扒渣依靠人工操作，容易造成铁损严重、扒渣过度或欠扒，从而影响炼钢质量，衡阳镭目科技有限公司研发的智能扒渣系统解决了这一难题，助推钢铁企业进入“智慧工厂”模式。在镭目科技的远程运维服务镭目科技：智能扒渣系统助力钢铁企业进入“智慧工厂”模式其中扒渣机平台位置选择，应根据现场实际测量结果进行选定，扒渣机可选用机动灵活的小型气动扒渣机，即可满足扒除铁水包内表面浮渣。3两方案对比方案一采用了专用渣车运输铁渣。用专用渣车出渣需占用过跨车车道，渣车与过跨车共用一个车道，不便于铁水包扒渣的开发与应用百度文库

铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构百度

2017年5月31日《铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构》是马鞍山市双益机械制造有限公司于2017年5月31日申请的专利，该专利申请号：63，专利公布号：CNA，专利公布日：2017年7 2020年1月3日它是一套基于机器视觉、智能传感、深度学习与自动控制的大型综合型系统，实现了铁水脱硫工序一键全自动扒渣。通过RAMON自动扒渣系可以实现以下几个功能特点：1、铁水包自动侧倾控制；2、铁渣厚度及分散度分析；3、扒渣评级系统；4、扒渣路径规划慧眼除三害(硫、硅、磷) 一扒了之—— RAMON智能扒渣 2018年2月23日图25 气动扒渣机结构示意图气动扒渣机具有结构简单、重量轻、造价低等优点。但是由于采用氮气为工作介质，氮气可压缩性强，扒渣时操作不平稳、可控性差，扒渣时耙头下砸力大，使得渣铁不易分离，造成扒渣时间长、扒渣不彻底，且扒渣铁损大。铁水预处理扒渣技术的发展doc 9页原创力文档2021年5月25日本发明涉及炼钢领域，尤其涉及一种自动扒渣方法、装置及系统。背景技术脱硫扒渣作为炼钢中的重要前序步骤，扒渣效果对后续炼钢效果有着巨大的影响。原有的扒渣工作主要还是通过人工遥控方式完成，利用视频监控，通过人眼判断完成整个扒渣过程中的铁包倾翻、扒渣机动作以及对扒渣板状态一种自动扒渣方法、装置及系统与流程

国内首套！太钢实现钢水一键自动扒渣

2023年8月25日中国铁合金网：8月15日，太钢炼钢二厂首台LTS自动扒渣机正式投用，这是国内首次将自动扒渣技术在不锈钢钢水钢渣分离上应用。系统融合了机器视觉、智能传感、深度学习与自动控制，操作人员在主控室一键启动自动扒渣后，钢包自动倾翻装置，按照预先计算的倾翻初始角度开始自动倾翻。2016年8月31日颗粒镁喷吹脱硫的渣量少，扒净率相对低，而KR 法的脱硫渣扒净率相对高。就扒渣的铁损而言，喷吹法时，采用脱硫剂的CaO 含量越高，则扒渣铁损越大;而KR 法使用CaO 作为主要脱硫剂成分，其铁损只是略高于喷吹镁脱硫铁损。由于扒渣还取决于高炉渣KR 法与喷吹法两种铁水脱硫工艺的比较2019年4月17日本发明涉及铁水扒渣板装置领域，具体涉及一种铁水扒渣板及使用方法。背景技术转炉入炉铁水带渣多，不仅影响钢水成分与杂质含量的精确控制，导致钢水质量波动大，同时熔剂消耗增加、冶炼时间延长，导致生产成本上升、冶炼效率下降；因而，必须尽量减少铁水入炉带渣量。然而，高炉出铁带铁水扒渣板及使用方法与流程 X技术网2020年7月2日自动扒渣的大规模使用将进一步提高脱硫铁水扒渣稳定性，杜绝人工扒渣的随意性，降低扒渣铁损，提高智能控制水平。 2、趁热打铁，国内第二套铁水智能扒渣项目成功验收，扒渣率达 95% 以上【世界首创】钢铁智慧制造之“智能扒渣系统” RAMON